1. Данное изделие представляет собой новое поколение оборудования для производства кирпича, разработанное нашей компанией на основе передовых зарубежных технологий и многолетнего практического опыта. Оно использует непрерывную подачу сверху и регулируемую непрерывную вращательную выгрузку снизу.
2. Когда материал поступает в силос через верхнее загрузочное отверстие, его вес распределяется между дном силоса, разгрузочным конусом и стенками силоса. Одновременно разгрузочный конус предотвращает образование сводов. Частотно-регулируемый привод позволяет бункеру для разгрузки соответствовать потребностям производственной линии в любое время. Материал, поступающий снизу силоса, непрерывно поступает через разгрузочное отверстие снизу, приводимое в движение разгрузочным скребком, и переходит к следующему этапу производства.
3. Когда уровень материала в силосе достигает заданной высоты, уровнемер посылает сигнал, и верхняя система подачи может остановить подачу. Уровень и датчик температуры используются для контроля состояния материала в силосе.
4. Материал перемещается и перерабатывается слой за слоем в силосе сверху вниз. Количество выгрузки регулируется таким образом, чтобы время перемещения смешанного материала в силосе соответствовало времени, необходимому для переработки негашеной извести, цемента и карбидного шлака.
5. В системе передачи используется частотно-регулируемое управление скоростью, которое обеспечивает плавную регулировку и позволяет гибко контролировать количество выгружаемого материала, обеспечивая бесперебойную подачу материала на следующем этапе производства и предотвращая проблемы переизбытка или недостатка материала, что повышает производительность.
6. Внутренний диаметр цилиндра силоса спроектирован таким образом, чтобы быть малым сверху и большим снизу, образуя конус, что снижает эффект сцепления материала со стенками и затрудняет его прилипание к цилиндру. Износостойкая, термостойкая и гладкая обработка рабочих частей обеспечивает более плавную подачу материала.
